1、履帶式拋丸機(jī)在工作過后每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的耐磨件應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行更換。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡是需要運(yùn)動(dòng)的零部件都應(yīng)該潤(rùn)滑，拋丸器主軸上面的軸承需每周添加一次2#鈣基潤(rùn)滑脂。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月添加一次2鈣基潤(rùn)滑脂。其余軸承每3-6個(gè)月進(jìn)行添加2鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條等相對(duì)活動(dòng)的部位每周需加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。
4、定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件，清除零件上的灰塵污垢，更換磨損的零部件。
5、拋丸機(jī)在檢查維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷所有電源，避免事故的發(fā)生。
6、機(jī)器工作48小時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，并且清除分輪上的附著的灰塵，確保風(fēng)機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及延長(zhǎng)使用壽命。
7、清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換，更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板件間的安裝空隙控制在1.5mm以內(nèi)，更換時(shí)參考示意圖。
8、履帶更換，將倉(cāng)門打開，拆除所有干涉件，使用10鋼筋做的4個(gè)彎鉤經(jīng)過室體上部的工藝孔將傳動(dòng)軸及履帶懸起，履帶傾斜著從門中壓入。

拋丸機(jī)的清理強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過程，即通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)將無(wú)數(shù)個(gè)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來形狀，從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球，無(wú)數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，進(jìn)一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強(qiáng)度，得以顯著的延長(zhǎng)工件的使用壽命。

購(gòu)買拋丸機(jī)時(shí)客戶需要提供的資料。
1單件零件長(zhǎng)度（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小長(zhǎng)度都要提供）。
2單件零件寬度（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小重量都要提供）。
5.零件材質(zhì)。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對(duì)零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產(chǎn)量要求（日產(chǎn)量/月產(chǎn)量/年產(chǎn)量）。

青島青工機(jī)械有限公司為客戶提供全套完整的生產(chǎn)流水線，為企業(yè)主量身定做生產(chǎn)流水線，能夠根據(jù)企業(yè)主所提供的需求，完美打造屬于企業(yè)主自己的生產(chǎn)流水線，從車間設(shè)計(jì)，設(shè)備布局，設(shè)備安裝調(diào)試，大大減少了企業(yè)主創(chuàng)業(yè)不必要的配套工程風(fēng)險(xiǎn)。