拋丸機表面清理的除銹等級劃分國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機表面清理的除銹等級劃分分成四個等級，統(tǒng)一用字母"Sa"表示。
Sa1輕度的噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2徹底地噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45。
Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5。
Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。
拋丸機正確的操作程序： (1)啟動除塵風(fēng)扇并達到額定速度； (2)啟動提升機和螺旋輸送機電機； (3)打開掛鉤，將工件懸掛在清潔室內(nèi)； (4)工件自動旋轉(zhuǎn)； (5)關(guān)閉腔體的門并將其鎖定。 此時，與拋丸機聯(lián)鎖的行程開關(guān)處于路徑中，允許拋丸機啟動； (6)啟動兩臺拋丸機并達到額定速度； (7)啟動藥丸門并開始清潔操作； (8)等到指定時間，清理，關(guān)閉藥丸門； (9)關(guān)閉噴砂機電機并等待其停止； (10)鉤子停止； (11)提升機和螺旋輸送機停止； (12)打開門，打開掛鉤并檢查清潔量，如果合格，請移除工件；如果不合格，請按照上述程序返回房間并開啟一段時間； (13)關(guān)閉風(fēng)扇； (14)如果需要連續(xù)清洗多鉤工件，可以保持起重機和螺旋輸送機電機和風(fēng)扇，并重復(fù)其他程序直至完成。
